Pozdrav, pojam "AVAGO High Line" koji ste spomenuli je uobičajena industrijska terminologija, koja se obično odnosi na specifične modele optičkih vlakana koje proizvodi AVAGO High ili Broad-com nakon kasnijeg spajanja s Broad-com. Povećano slabljenje takvih vlakana sveobuhvatno je pitanje koje zahtijeva sustavno istraživanje i rješavanje.
Glavni uzroci slabljenja signala prvenstveno proizlaze iz kvalitete inherentne optičkim vlaknima, tehnika postavljanja i vanjskih čimbenika okoline. U nastavku su detaljni koraci i rješenja za poboljšanje:
Korak 1: Precizna dijagnoza i lokalizacija (identificirajte točku slabljenja)
Prije tretmana na slijepo, prvo je potrebno utvrditi mjesto i uzrok slabljenja.
1. Koristite OTDR testiranje:
· OTDR se mora koristiti umjesto osnovnog optičkog mjerača snage. OTDR generira 'grafikon krivulje' vlakna, jasno prikazujući gubitke u svakoj točki duž cijele veze vlakna.
· Analizirajte OTDR krivulju:
· Welding point spike: If a welding point shows abnormally high loss (e.g.,>0,1 dB), to ukazuje na lošu kvalitetu zavarivanja na tom mjestu.
· Strm pad: Krivulja doživljava iznenadni pad, nakon čega slijedi djelomičan oporavak ili kontinuirani veliki gubitak, obično uzrokovan makro ili mikro savijanjem.
· Vrh refleksije na kraju: Provjerite je li vrh refleksije na kraju veze jasan i pada li vrijednost gubitka unutar prihvatljivog raspona.
2. Odredite velike-točke gubitka:
· Konektori/adapteri: Očistite sve krajeve konektora optičkih vlakana (pomoću namjenskih četkica za čišćenje i mikroskopskog pregleda). Loša-kvaliteta ili prljavi konektori uobičajeni su izvori prigušenja.
· Zavareni spoj: Locirajte zavareni spoj s neuobičajenim trošenjem.
· Bend points: Inspect all fiber optic distribution frames and junction boxes to ensure corners have sufficient curvature radius (typically>30 mm).
Korak 2: Mjere ciljanog poboljšanja
Prema dijagnostičkim rezultatima potrebno je poduzeti odgovarajuće mjere.
A. Poboljšati kvalitetu zavarivanja (zbog velikog gubitka na zavarenom spoju)
1. Optimizirajte postupak zavarivanja:
· Kalibracija aparata za zavarivanje: Obavite periodičku kalibraciju pražnjenja kako biste osigurali da parametri (intenzitet pražnjenja, trajanje) odgovaraju vrsti vlakna (npr. G.652D).
· Čiste oštrice za rezanje: Koristite visoko{0}}kvalitetne oštrice za rezanje (npr. Sumitomo, Furukawa) kako biste osigurali glatke krajnje površine-bez udubljenja. Očistite površinu oštrice prije svakog rezanja.
· Čista vlakna: temeljito očistite premaz vlakana bezvodnim alkoholom i posebnim papirom za brisanje prije spajanja.
· Kontrola okoliša: Izbjegavajte zavarivanje na otvorenom u vjetrovitom, pješčanom ili vlažnom okruženju. Koristite šatore ili zaštitne pokrivače.
B. Uklanjanje gubitaka savijanjem (za makro/savijanje/mikro savijanje)
1. Osigurajte minimalni radijus savijanja:
· Statička instalacija: Radijus savijanja općenito bi trebao biti najmanje 10 puta veći od promjera vlakna (na primjer, kabel vanjskog promjera 2 mm zahtijeva polumjer veći ili jednak 20 mm, iako se snažno preporučuje veći ili jednak 30 mm).
· Dinamička instalacija (npr. često kretanje): ne manje od 20 puta većeg promjera.
· Pregledajte sve spojne točke: kabelske police, zavoje i kabelske prodore u razvodnom okviru.
2. Koristite visoko{1}}kvalitetne nosače optičkih kabela i pribor:
· Zamijenite staru ladicu za optička vlakna koja ima skučenu unutrašnjost i oštre rubove.
· Osigurajte da je optičko vlakno prirodno i glatko smotano bez kompresije ili uvijanja.
C. Optimiziranje veza i obrada-čeonih površina
1. Temeljito očistite čeonu površinu:
· Očistite sve kratkospojnike, adaptere i sučelja uređaja metodom u dva- koraka (prvo osušite fenom, a zatim obrišite).
· Mora se koristiti mikroskop za pregled površine (200x ili 400x) za provjeru ogrebotina i mrlja.
2. Zamijenite donji konektor:
· Ako primijetite nepopravljive ogrebotine na čeonoj strani konektora ili lošu točnost konektora (npr. neusklađeni UPC/APC modeli), odmah ga zamijenite pouzdanim kratkospojnikom marke.
3. Upotrijebite opremu za brušenje za brušenje oba kraja AVAGO visoko-naponskog kabela i pregledajte krajeve uzemljenja pod mikroskopom kako biste provjerili usklađenost sa zahtjevima, nakon čega slijedi ispitivanje prigušenja.
D. Pregledajte sam optički kabel i njegovo vanjsko okruženje
1. Fizički pregled radi ozljede:
· Provjerite ima li optičkog kabela spljoštenog, prekomjernog istezanja ili oštrih rezova, osobito na otvorima i ulazima cjevovoda.
2. Stres iz okoliša:
· Kada se optički kabeli postavljaju u okruženjima sa značajnim temperaturnim varijacijama ili čestim vibracijama, produženi stres može dovesti do povećanog gubitka mikro-savijanja. Razmislite o dodavanju zaštitnih omotača ili pre-usmjeravanju kabela.
3. Učinak gubitka vodika (za starenje optičkih vlakana ili posebna okruženja):
· U specifičnim kemijskim okruženjima ili metalnim -optičkim kabelima, molekule vodika mogu prodrijeti kroz staklo, što dovodi do povećanog slabljenja signala. To zahtijeva zamjenu optičkim vlaknima otpornim-na vodik ili kabelima-bez metala.
Korak 3: Sustavna prevencija i upravljanje
1. Dokumentiranje:
· Zabilježite krivulju ispitivanja OTDR-a, lokaciju točke spajanja, vrijednost gubitka i zapise čišćenja za svako mjerenje. Uspostavite osnovne podatke za buduću usporedbu.
2. Standardizirani radni procesi:
· Razviti i rigorozno provoditi standardne operativne postupke (SOP) za instalaciju optičkih vlakana, spajanje i čišćenje, uz pružanje obuke građevinskom osoblju.
3. Kontrola kvalitete rezervnih dijelova:
· Nabavite renomirane marke optičkih vlakana, patch kabela, konektora i zaštitnih navlaka.
4. Periodično održavanje:
· Učinite OTDR testiranje i čišćenje optičke veze dijelom rutinskog održavanja, a ne samo privremenim popravkom kada se pojave problemi.
Sažetak popisa poboljšanja procesa
1. Mjerenje: Locirajte visoke točke prigušenja pomoću OTDR-a.
2. Pregled: Pregledajte sve čeone površine pod mikroskopom.
3. Očistite: temeljito očistite sve spojne točke.
4. Provjerite: Provjerite je li polumjer svih zavoja odgovarajući.
5. Zamjena: Zamijenite inferiorne kratkospojnike i oštećene zaštitne navlake, te ponovno obradite lemljene spojeve s velikim-gubicima.
6. Prevencija: Standardizirati gradnju, provoditi redovito održavanje i uspostaviti evidenciju.
Final critical note: If the attenuation remains significantly higher than theoretical values (e.g., G.652D fiber>0.4 dB/km at 1310nm,>0,25 dB/km na 1550 nm) nakon dovršetka svih postupaka, a prigušenje je ravnomjerno raspoređeno po cijeloj duljini vlakna, to je vjerojatno zbog starenja vlakna tijekom proizvodnje ili produljene upotrebe. U takvim slučajevima najučinkovitije rješenje je zamijeniti cijeli optički kabel.
Preporučujemo da počnete s osnovnim čišćenjem i pregledom zavoja, što obično rješava više od 50% -problema prigušenja na gradilištu.
